新型汽液兩相流裝置的基本原理和流程系統(tǒng)與老式的有所不同，它是利用液相流值和汽相流值的差異來(lái)設(shè)計(jì)和配置傳感信號(hào)和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的，它是用最經(jīng)濟(jì)的方法把汽相和液相的有效混合。以期達(dá)到最大且能保持汽、水充值在最佳狀態(tài)下介入。從而消除誤檢測(cè)、誤操作、自動(dòng)失效等現(xiàn)象，提高了主設(shè)備的效益和安全性。

我公司生產(chǎn)的射水抽氣器系國(guó)內(nèi)的射水抽氣器之最新型式，用于火力發(fā)電廠汽輪機(jī)組抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的設(shè)備之用。新型抽氣器是針對(duì)上述要求所設(shè)計(jì)的，在結(jié)構(gòu)上它采用了吸入室內(nèi)有分流室結(jié)構(gòu)作為主要通道和小孔組合式的輔通道，以降低氣阻，根據(jù)機(jī)組真空系統(tǒng)的具體情況，將抽氣器設(shè)計(jì)成單通道或多通道。消除氣相偏流，增加兩相質(zhì)點(diǎn)能量交換。為了強(qiáng)化氣水兩相流在喉管內(nèi)混合過(guò)程，喉管的結(jié)構(gòu)分成氣體壓入段、旋渦強(qiáng)化段及增壓段三個(gè)部分。

根據(jù)用戶(hù)需要，一臺(tái)連定收能器可與一臺(tái)或多臺(tái)鍋爐組合，也可經(jīng)連排擴(kuò)容器后再進(jìn)入收能器。鍋爐連續(xù)排污水在收能器內(nèi)進(jìn)行換熱后，由排污水出口閥排出，除鹽水或其它冷卻水進(jìn)口閥經(jīng)收能器，由冷卻水出口閥流出，排污水與冷卻水逆流換熱，隨后排入定排擴(kuò)容器，也可直接排入地溝。如果收能器安裝在鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)層或除氧層，還應(yīng)在排污水出口閥后加裝水槽，以免因虹吸作用而引起排污水汽化，水槽無(wú)特殊要求，只需保證運(yùn)行中排污水不向外飛濺。

余氣回收冷卻器裝置專(zhuān)門(mén)針對(duì)電站發(fā)電廠、石油化工、有色金屬冶煉、造紙、紡織印染等工業(yè)鍋爐除氧器排出的余汽進(jìn)行回收的新型節(jié)能設(shè)備---除氧器排汽回收節(jié)能裝置，冷卻蒸汽同時(shí)加熱冷卻水，使其循環(huán)利用，并消除除氧器排汽噪音，優(yōu)化環(huán)境。